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由于硬质合金刀具质料的断裂韧性欠佳，因此很难应用于一些对刀具韧性要求较高的加工厂所（如微型深孔钻削等）。解决这一问题的一种有效要领是使用晶须增韧补强技术。

 加入硬质合金质料中的晶须能吸收裂纹扩展的能量，吸收能量的巨细则由晶须与基体的结合状态决定。晶须增韧机制主要体现为：①晶须拔出增韧：晶须在外界负载作用下从基质中拔出时，因界面摩擦而消耗掉一部格外界负载能量，从而抵达增韧目的，其增韧效果受晶须与界面滑动阻力的影响。晶须与基体界面之间必须有足够的结协力，以使外界负载能有效通报给晶须，但该结协力又不可太大，以便坚持足够的拔出长度。②裂纹偏转增韧：当裂纹尖端遇到弹性模量大于基质的第二相时，裂纹将偏离原来的前进偏向，沿两相界面或在基质内扩展。由于裂纹的非平面断裂比平面断裂具有更大的断裂外貌，因此可吸收更多外界能量，从而起到增韧作用。在基质内加入高弹性模量的晶须或颗粒均可引起裂纹偏转增韧机制。③晶须桥接增韧：当基质断裂时，晶须可蒙受外界载荷并在断开的裂纹面之间起到桥梁连接作用。桥接的晶须可对基质爆发使裂纹闭合的力，消耗外界载荷做功，从而提高质料韧性。