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[中国刀具行彝登原之火的重任]
宣布日期:[2019/2/28] 共阅[1138]次

尽管如此,通过多年的磨练和努力,在海内照旧有一些刀具企业不但已经打下了较好的基础、并且也很有理想。这些企业很重视技术和质量,产品质量稳定,正在逐步替代进口产品。我把这些企业看作是振新中国刀具业的燎原之火,是当今中国刀具业的风流人物。


硬质合金棒料:

       

       株硬和金鹭无疑是中国棒料领域的领头羊,一般的实心棒料和直线内冷孔棒料已基本靠近国际水准,但缺失的是技术含量和附加值都很高的螺旋内冷棒料和晶粒小于0.3微米的高端棒料。如能突破上述产品的技术门槛,全球的棒料市场将会有另外一种花样。


可转位刀片:


       在可转位刀片领域里,株钻是一支独大,也是我们国人的骄傲。如果说保存第二名的话,那也执偾在它的零头上浮动。十年前看到株钻的刀片满是无断屑槽和无涂层时,心里气其不争,觉得是占着资源不做事。现在车削、断槽、螺纹加工、铣削加工、钻削加工用的刀片都有,产品多、规格全 ?吹秸饧改甑木薮蟊涓,心里很为株钻人兴奋啊。普通的刀片都能替代进口,可是,如果要在难加工质料、高速切削、大进给加工等方面有所成绩还需要下大功夫。


可转位刀具:


       做这类刀具的厂家倒不少,尤其是入门级的。但产品线长、质量稳定、有实力的似乎也只有株钻。作为可转位刀具的代表,铣刀盘的质量最能显示实力,在现代化发动机生产线上,我似乎还没见过国产的铣刀盘!除了株钻,森泰英格也在下功夫,但产品系列不太全。很遗憾,在这领域很难看到其他的英雄!


整硬刀具:


       这类刀具总算为中国的刀具人出了口气!能代表中国整体硬质合金刀具最高水平的应当是阿诺和株钻了。阿诺的钻头、铰刀、立铣刀和组合刀具在行业里已是标杆,尤其是阿诺的钻头已在海内的汽车、航空等精密制造业里被普遍应用,来替代昔日进口的德国产品。加工钢件的阿诺高性能钻头,在许多场合其性能要凌驾德国的同行。“把钻头做到极致”是阿诺的追求。


       株钻的整硬刀具这几年也生长很快,质量有明显提高。得益于恒久的行业积累和傲人的硬件设施,只要公司的体制不可为将来生长的障碍,株钻在行业里的龙头职位应当在十年内是很难被摆荡的。


超硬刀具:


       生产超硬刀具的海内厂家不算多,市场做得相对好的有郑钻、威士、山田、中天等几家。几家公司的规模相差不是很大,产品也大多类同,即以刀片为主,也做一些焊接铰刀、铣刀等。焊接刀片的性能基本抵达国际水平,能替代进口。但那些附加值高的、带导条的精密铰刀、直接带HSK等高速刀柄的成形铣刀、阶梯铰刀等还在摸索阶段,离成熟产品至少还需要多年的努力。其中最有希望成为佼佼者的可能是威士和郑钻,威士以技术资源、正规治理见长,而郑钻则有很好的硬件设备和市场开拓能力。


丝锥:


       丝锥是最让我生气的刀具产品。堂堂中国居然找不出一家像样的丝锥制造厂,值得我在此评价和指点。海内主流机加工企业使用的丝锥险些都是进口的。要害是至今还没有一家能让我们看到一点点希望能追随OSG、YAMAWA、EMUGE、Schumacher等公司的丝锥厂家。在丝锥领域,中国还没有泛起风流人物。


刀柄和镗刀:


       刀柄和镗刀产品也是中国的弱项,连能生产HSK也是最近几年的事,并且质量也不太稳定,规格也不全。高精度夹头的生产我们刚刚涉足,主要是热套夹头,有上工和森泰英格等。液压夹头似乎只有森泰英格在开始涉足。大部分的刀夹系统似乎还停留在上世纪的五、六十年代水平。


       普通低精度镗刀有不少生产厂家,但附加值高的高精度镗刀似乎不见来者。有希望能在此领域建树的我看只有森泰英格了!最近几年此公司在产品质量、产品外表和产品种类上有实质的提升。


庞大刀具:


       在庞大刀具领域里,这里指的是滚刀、拉刀、花键加工刀具等,国有的几家老资格工具厂如汉江终于发挥了一些作用,使得他们在中国的刀具业里也没有被完全忘却。由于这类刀具市场不是很大、投资又大,新进入的企业未几。


       高附加值的庞大刀具,如硬质合金的滚刀、涂层的超长拉刀、精密拉刀等目前也只能依靠进口。尤其是硬质合金滚刀,用量相对不小,海内企业就是提供不了,只能从德国、日本等进口。


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