印制板钻孔用钻头一般都接纳硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,很是耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,很是脆,为了改善硬质合金的性能,有的接纳在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。
有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度并且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。
另有的用物理要领在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不但和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不但硬度高并且抗压和抗弯强度都提高了。
为了节省本钱许多钻头接纳焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,后部的钻柄接纳了不锈钢,本钱大大下降可是由于接纳差别的材质其动态的同心度缺乏整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。
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